Ürüne Genel Bakış

 

Bu Elektron Işını Buharlaştırmalı İnce Film Ekipmanı, yüksek-hassasiyette fiziksel buhar biriktirme (PVD) için tasarlanmıştır. Kaynak malzemeleri bombardıman etmek için odaklanmış yüksek-enerjili elektron ışınını kullanan sistem, yüksek-erime noktalı- metaller, oksitler ve dielektrik malzemeler için yüksek buharlaşma hızlarına ulaşır.


Modüler bir vakum mimarisi üzerine inşa edilen sistem, çok-cepli elektron tabancalarını, özelleştirilebilir alt tabaka bağlantılarını ve gelişmiş-yerinde izlemeyi barındırır. Film stokiyometrisi, yapışma ve optik performans üzerinde sıkı kontrol gerektiren Ar-Ge laboratuvarlarına ve{{3}yüksek verimli üretim hatlarına hizmet eder.

 
 
Teknik Özellikler

 

Parametre

Şartname Aralığı

Notlar / Standart Yapılandırma

Nihai Taban Basıncı

< 5.0 × 10^-6 Pa

Kriyojenik veya turbo-moleküler pompalama grupları aracılığıyla elde edilir

Hazne Boyutları

Özelleştirilmiş (500 mm ila 1200 mm iç çap)

304L / 316L paslanmaz çelik, elektro-parlatılmış

E-Silah Gücü Derecesi

6 kW ila 15 kW (Çoklu-cep süpürme jeneratörleri)

Programlanabilir ışın sapması ve çoklu-pota indeksleme

Biriktirme Oranı

0,1 nm/s ila 10 nm/s

Kuvars kristal monitör aracılığıyla gerçek-zamanlı-döngü kontrolü

Film Kalınlığı Tekdüzeliği

< ±1% to ±2% across standard substrates

Değişken hız dönüşüne sahip planet veya kubbe alt tabaka fikstürü

Yüzey Sıcaklığı

Ortamdan 800 dereceye kadar

PID termal geri bildirimli entegre radyant ısıtma

 

Temel Ekipman Özellikleri

Yüksek-Kararlılık Elektron Tabancası:

Kaynak malzemelerin yerel olarak aşırı ısınmasını önlemek ve reaktif buharlaşma sırasında saçılmayı ortadan kaldırmak için manyetik sapma ve{0}}çok noktalı odaklama özelliğine sahiptir.

Modüler Pota Tasarımı:

4 ila 6-cep indekslenebilir ocak ile donatılmış olup, vakumu bozmadan çok katmanlı kaplamalara olanak sağlar.

 

Gelişmiş Vakum Kilidi:

PLC-kontrollü pnömatik valfler, otomatik kaba işleme/yüksek-vakum sıralaması ve kilitler, soğutma suyu arızasına ve güç anormalliklerine karşı koruma sağlar.

Düşük-Kirlilik Odası:

Dahili korumada, hızlı partikül azaltımı ve bakım geri dönüşü için çıkarılabilir astarlara sahip elektro-parlatılmış paslanmaz çelik kullanılır.

 

 

Film Malzemeleri ve Yüzeyleri

 

Uyumlu Buharlaşma Malzemeleri

Metaller: Au, Ag, Al, Ti, Cr, Ni, Pt, Cu, Mo, W
Dielektrikler ve Oksitler: SiO2, TiO2, Al2O3, Ta2O5, HfO2, ITO

 

Yüzey Türleri

Silikon gofretler (2 inç ila 12 inç)
Optik cam, erimiş silika ve kuvars yüzeyler
Esnek polimer filmler (poliimid, rulodan-ruloya-rulo modülleri aracılığıyla PET)
Seramik yüzeyler (Al2O3, AlN)

 
 
 
Uygulamalar
High Vacuum Electron Beam Evaporation Equipment

Optik Kaplamalar:

Lazer ve fotonik sistemler için-yansımayı önleyici (AR) kaplamalar, dar-bant filtreleri ve yüksek-yansıtıcılığa sahip aynalar.

Electron Beam Thin Film Deposition System

Yarı İletken Cihazlar:

Mikroelektronik için ohmik temas oluşumu, kapı metalizasyonu ve{0}kaldırma işlemi.

Electron Beam Vacuum Evaporation Equipment

Optoelektronik:

OLED ekranlar ve fotovoltaik hücreler için şeffaf iletken oksit (TCO) katmanları ve ince filmler.

Electron Beam Evaporation Thin Film System

Gelişmiş Ar-Ge:

Keşif amaçlı ince-film manyetik katmanlar, süperiletken filmler ve çok-katmanlı heteroyapılar.

 

Özelleştirme ve Sistem Yapılandırması
 
 

Her ince{0}film sistemi, belirli süreç tarifleri ve tesis düzenleriyle eşleşecek şekilde yapılandırılır. Mevcut mühendislik uyarlamaları şunları içerir:

 

Pompalama Yığını Seçimi:

Temel vakum ve üretim gereksinimlerine göre uyarlanmış turbo-moleküler pompalar (TMP), kriyo pompalar veya yağ-difüzyon yapılandırmaları.

 
 

Entegrasyonu Yükle-:

Ultra-yüksek vakum bütünlüğünü korumak ve levha verimini artırmak için manuel yükleme-kilitleme veya otomatik çok{{1} odalı küme sistemleri.

 
 

Yerinde- Metroloji:

Spektroskopik elipsometreler, optik monitörler veya artık gaz analizörleri (RGA) için entegrasyon portları.

 
 

Kontrol Yazılımı:

Akıllı fabrika entegrasyonu için reçete depolama, veri kaydı ve SECS/GEM iletişim protokollerine sahip özel PLC/HMI arayüzü.

 

 

 
 
Üretim ve Kalite Kontrol
01.

Gemi İmalatı:

Tüm vakum odaları, < 1 × 10^-9 Pa·m³/s ret eşiğiyle helyum kütle spektrometresi sızıntı testine tabi tutulur.

02.

Kaynak Bütünlüğü:

TIG kaynağı inert gaz koruması altında gerçekleştirilir, ardından gaz çıkışını azaltmak için iç yüzey pasifleştirme ve mekanik cilalama yapılır.

03.

Fabrika Kabul Testi (FAT):

72-saatlik sürekli kuru-çalışma testi, pompalama eğrilerini, e-tabanca süpürme hassasiyetini, kilitleme tepki sürelerini ve kasaya yerleştirmeden önce termal stabiliteyi ölçer.

04.

Uyumluluk ve Standartlar:

CE direktiflerini ve ilgili SEMI (S2/S8) güvenlik ve ergonomi yönergelerini karşılayacak şekilde tasarlanmış sistemlerle, ISO 9001 sertifikalı bir kalite yönetim sistemi altında üretilmiştir.

 

Kurulum ve Teknik Destek
-Sitede Hizmete Alma:
Fabrika-sertifikalı servis mühendisleri, mekanik konumlandırma, tesisat bağlantıları (güç, soğutma suyu, basınçlı hava) ve ilk vakumla pişirme-işleriyle ilgilenir.
Süreç Ayarlama:
Biriktirme oranlarını, tekdüzeliği ve film yapışmasını doğrulamak için müşterinin-belirttiği alt tabakalar kullanılarak ortak denemeler yürütülür.
Yaşam Döngüsü Bakımı:
Yüksek{0}}aşınan bileşenler (filamentler, potalar, kalkanlar) için garantili yedek parça bulunabilirliği ve şifreli endüstriyel VPN bağlantıları aracılığıyla uzaktan teşhis desteği.

 

 

SSS

 

 

S: Standart bir sistem konfigürasyonunun tipik teslim süresi nedir?

C: Standart konfigürasyonlar çizim onayından itibaren 16 ila 20 hafta içinde gönderilir. Özel yük-konfigürasyonları veya standart olmayan oda geometrisi gerektiren-son derece özelleştirilmiş sistemler, 24 ila 30 hafta arasında değişir.

S: Farklı buharlaştırıcılar arasındaki malzemenin çapraz-bulaşmasını nasıl önlersiniz?

C: Sistem, termal ve fiziksel bariyerlerle ayrılmış ayrı ayrı su-soğutmalı ocak ceplerini ve malzeme sıçramasını ortadan kaldıran optimize edilmiş elektron ışını süpürme modellerini kullanır.

S: 10 kW'lık bir sistem için tesis kullanım gereksinimleri nelerdir?

A: Requirements typically include 3-phase 380V/480V AC power, closed-loop chilled water supply (10–15°C, flow rate >30 L/dak) ve pnömatik valfler için kuru basınçlı hava (0,6–0,8 MPa).

Çin'de -önde gelen elektron ışını buharlaştırma ince film ekipmanı üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak tanınıyoruz. Çin'de üretilen özelleştirilmiş elektron ışını buharlaştırma ince film ekipmanı satın alacaksanız fabrikamızdan fiyat listesi almaya hoş geldiniz. Fiyat danışmanlığı için bizimle iletişime geçin.

Soruşturma göndermek
Bize Ulaşınherhangi bir sorunuz varsa

Bizimle telefon, e-posta veya aşağıdaki çevrimiçi form aracılığıyla iletişime geçebilirsiniz. Uzmanımız kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.

Şimdi iletişime geçin!